¿Cómo calibrar un medidor de redondez para garantizar la precisión de la medición?

El medidor de redondez es un equipo de medición de alta precisión y la calibración periódica es la base para garantizar la precisión de la medición.

1. Calibración de piezas estándar.

Utilice muestras de redondez estándar (generalmente proporcionadas por institutos de metrología y marcadas con valores estándar de redondez) para la calibración. Instale la pieza estándar en el banco de trabajo, mida de acuerdo con el procedimiento de medición estándar, compare el valor medido con el valor estándar y corríjalo si hay alguna desviación.

2. Calibración de la precisión del eje giratorio

El eje giratorio es el componente central del medidor de redondez y su precisión de rotación afecta directamente la precisión de la medición. Se recomienda utilizar una bola estándar o una varilla estándar para calibrar la precisión del eje giratorio y comprobar si la desviación radial y el movimiento axial están dentro del rango permitido.

3. Calibración de sensores

Utilice un bloque de medición estándar o un bloque de paso estándar para calibrar la linealidad del sensor y garantizar que la relación lineal entre la señal de salida del sensor y el desplazamiento sea correcta.

4. Ciclo de calibración

Se recomienda realizar una calibración completa cada seis meses y una calibración simple (verificación rápida utilizando piezas estándar) cada mes. Si el equipo se mueve o está sujeto a vibraciones, se debe calibrar inmediatamente.

5. Requisitos medioambientales

Durante la calibración, la temperatura ambiente debe controlarse a 20 ± 1 ℃ y la humedad debe controlarse a 45 % ~ 65 % para evitar interferencias por el flujo de aire y la vibración.